Aplikace kyslíkového vzduchového kompresoru v ocelářském průmyslu

V železářském a ocelářském průmyslu,kyslíkové vzduchové kompresoryhrají klíčovou roli, používají se hlavně k poskytování vysoce čistého kyslíku ke zlepšení účinnosti a kvality procesů výroby železa a oceli.

1.Vysokopecní výroba železa

Zlepšení účinnosti spalování: Ve vysoké peci se kyslík používá ke zlepšení účinnosti spalování paliv (jako je koks). Zvýšením obsahu kyslíku může palivo plně shořet, čímž se vytvoří vyšší teploty a zlepší se účinnost redukce železné rudy.

Snížení spotřeby koksu: Použití vysoce čistého kyslíku může výrazně snížit poptávku po koksu v procesu výroby železa ve vysoké peci, snížit výrobní náklady a snížit emise oxidu uhličitého.

2. Výroba oceli v konvertoru

Odstraňte nečistoty: V procesu výroby konvertorové oceli se kyslíkové stříkání používá k odstranění uhlíku, křemíku, fosforu a dalších nečistot v železné vodě. Vysoce čistý kyslík může urychlit oxidační reakci nečistot a zlepšit čistotu oceli.

Zlepšete rychlost reakce: Metoda výroby oceli s kyslíkovým konvertorem (jako je metoda BOF) používá vysoce čistý kyslík k urychlení reakce uhlík-kyslík, rychlému odstranění nečistot v železné vodě a zlepšení efektivity výroby a kvality oceli.

3. Výroba oceli v elektrické obloukové peci

Zlepšené spalování: V procesu výroby oceli v elektrické obloukové peci může technologie spalování kyslíku zlepšit teplotu v peci, urychlit rychlost tavení a ušetřit elektřinu.

Tavení ocelového šrotu: Kyslík se používá v elektrické obloukové peci ke zlepšení rychlosti tavení ocelového šrotu, optimalizaci recyklace a opětovného použití ocelového šrotu a ke zlepšení efektivity výroby oceli.

4. Tavení ocelového šrotu

Provzdušňování ocelového šrotu: V procesu tavení ocelového šrotu pomáhá zavádění kyslíku zlepšit rychlost tavení, snížit spotřebu energie a zlepšit efektivitu výroby.

5. Ochrana životního prostředí a snižování emisí

Snížení znečištění: Použití technologie spalování kyslíku může snížit škodlivé složky v emisích odpadních plynů při výrobě železa a oceli a účinně snížit znečištění ovzduší.

Úspora energie a snížení emisí: Efektivní využívání kyslíku může snížit spotřebu fosilních paliv, a tím snížit emise skleníkových plynů a podpořit zelenou transformaci ocelářského průmyslu.

6. Výroba speciální oceli

Kontrola složení slitiny: Při výrobě speciální oceli se kyslík používá k přesné kontrole složení slitiny, odstranění nečistot rafinací a zlepšení vlastností oceli.

7. Technologie dmýchání kyslíku

Rychlé zahřátí: Technologie foukání kyslíkem může být použita k rychlému zvýšení teploty vysokých pecí a konvertorů, urychlení procesu tavení a zlepšení efektivity výroby.

Úspora energie: Zvýšením obsahu kyslíku lze výrazně snížit spotřebu elektřiny a paliva v procesu tavení a snížit spotřebu energie.

výhody:

Zlepšení účinnosti: zlepšit účinnost spalování a tavení a zkrátit dobu tavení.

Snížení nákladů: snížení spotřeby koksu a elektřiny a snížení výrobních nákladů.

Výhody pro životní prostředí: Snižte emise oxidu uhličitého a škodlivých plynů.

Aplikacekyslíkový vzduchový kompresorv železářském a ocelářském průmyslu nejen zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobků, ale podporuje také rozvoj ekologických technologií ochrany životního prostředí a stává se nepostradatelnou a důležitou součástí moderní výroby oceli.